Installations d’ébavurage cryogéniques

Profitez de plus de 40 ans d’expérience dans la domaine d’ébavurage cryogénique

Modèle E30 – Ébavurage cryogénique taille-M

Modèle E40 – Ébavurage cryogénique taille-L

Modèle E90 – Ébavurage cryogénique taille-XL

Nouveauté E90₂ – Ébavurage cryogénique taille-XL

Modèle Miniflash – Ébavurage cryogénique taille-XXS

Articles moulés à l’ébavurage cryogénique

  • Élastomères

  • Thermodurcisseurs

  • Plastomères

  • Zinc moulé sous pression

  • Composé métal-élastomère

  • d’autres substances thermiquement fragilisantes


Le processus d’ébavurage croygénique

Pour refroidir les articles moulés, de l’azote liquide est atomisé en fines gouttelettes via la buse d’injection et pulvérisé sur l’article.

L’énergie retirée des articles en convertissant l’état de liquide en azote gazeux provoque le processus de congélation de type choc sur les articles moulés situés dans le tambour. Le réglage de la température de traitement, par ex. –50°C est destiné à limiter la température dans la zone d’usinage. La quantité d’azote pulvérisée donne la température de l’article moulé et dépend de la quantité remplie et de la température de sortie de la machine.

Lors de l’ébavurage, les articles moulés doivent être mis le plus rapidement possible à l’état de vitrage (congelé) au niveau des bavures. La pièce moulée proprement dite est alors encore élastique. Cela évite les dommages dus à l’écaillage de la surface résultant de la tension de refroidissement sur les surfaces. L’arrêt déjà gelée peut maintenant être enlevée par les grains de grenaillage en raison de sa plus petite masse.