Messeneuheit auf der DKT Nürnberg 2022
Der neue Standard in der kryogenen Strahlentgratung! Extrem sparsam im Stickstoffverbrauch – effizient, nachhaltig, gut!
Hochleistungsstrahlanlage zur Entgratung von Elastomeren, Plastomeren, Duromeren, Zinkdruckguss sowie anderen thermisch versprödenden Materialien – mit kontinuierlichem automatischem Strahlmittelaustausch während des Maschinenbetriebes, für ein sauberes konstantes Strahlbild 24/7
zukunftsweisende Features:
Ultra sparsam im Flüssigstickstoffverbrauch dank extremer Innenisolierung
Noch schnellere cool-down Zeiten bis -150°C dank weiterentwickelter Innen-Architektur
Kontinuierlicher automatischer Strahlmittelaustausch mit Strahlmittelüberwachung, somit konstantes Strahlbild 24/7
Strahlmittelabsaugung ohne Türöffnung: kein Eindringen von Umgebungswarmluft in die Maschine möglich
Automatische Strahlmittel-Aufbereitung für die Wiederverwendung im kryogenen Entgratungsprozess
Flüssigstickstoff-Verbrauchsmessung: je Bearbeitungszyklus, Individuell und Gesamt
Flüssigstickstoff-Partikelfilter: Schluß mit Verschmutzung kommend aus der Zufuhrleitung und des Stickstofftanks
Flüssigstickstoffüberwachung mit Warnsystem: noch mehr zusätzliche Sicherheit im kryogenen Prozess
Entkoppelter Innenraum & entkoppelnde Schwingungsfüße
Sekundärdüse gegen das Eindringen von Umgebungswarmluft bei Chargenbeladung
Upgradefähig für Automatikbetrieb
Strahlmittelkreislauf über interne Trommelabsiebung
Rezepturenspeicher: schnelles Laden Ihrer Artikel-Bearbeitungsparameter – auch per Barcode möglich
Monitoring der Prozessdaten von einem weiteren Arbeitsplatz – auch OPC-UA Anbindung möglich
Kryogenes abrasives Entgraten (Rommeln) ohne Strahlmitteleinsatz zusätzlich möglich
Selbstregulierende Feedbackschnecke für optimalen Strahlmittelfluss
Trommelperforation nach Wahl, Trommel auch erhältlich mit alternativen Wälzfingertypen
Entlade-Rüttelsieb mit austauschbarem Sieb-Topdeck und Siebperforation nach Wahl
Entlade-Rüttelsieb mit regulierbarer Intensität (auch Bestandteil der Artikelrezeptur)
Bearbeitung bis 500 mm Formartikelgröße und Chargenvolumen bis 100 Liter
Schleuderradantrieb-Überwachungsanzeige im Strahlprozess
Frei konfigurierbare Maschinenbediener-Einschränkung mit Bediener-Login (Admin/User) möglich
Protokollierung, Dokumentation & Rückverfolgbarkeit aller Ereignisse und Bediener (CSV Datei Excel kompatibel)
Bearbeitungstemperatur bis -150°C und Schleuderraddrehzahl bis 9.000 U/min
Optionales Abluftdomsystem bei nicht-optimaler Abluft-Infrastruktur am Aufstellplatz
Optimaler work-flow dank komfortabler 21,5″ Full HD Touchscreen-Bedienung, Intel® Core i5 Prozessor, USB & LAN
Alle Motoren & Getriebe außerhalb des Kältebereiches, keine Gefrierblockaden bei Antrieben möglich
Durchgängig zuverlässige Maschinenperformance:
extrem sparsamer Stickstoffverbrauch – schnelle Bearbeitung – maximale Wirtschaftlichkeit
Ready for Industrie 4.0 – Kryogene Entgratung on the next Level!
Umfangreiche Möglichkeiten – die QS ist begeistert!
21,5″ Full HD Touchscreen-Bedienung für optimalem work-flow, mit umfangreichen Möglichkeiten wie z.B. Rezepturenverwaltung (auch Barcode), Bedienereinschränkung und Passwortabfrage, Standby Betrieb, N2 Eco-Strahlen oder QS konform wählbar, Flüssigstickstoffverbrauchsanzeige, Protokollierung, Dokumentation/Rückverfolgbarkeit aller Ereignisse & User an der Maschine (CSV-Datei), Meldesystem, Service-Handbetrieb u.v.m.
Artikelvielfalt erfordert Flexibilität im Entgratungsprozess
Den unterschiedlichen Bedürfnissen in der kryogenen Bearbeitung begegnen wir mit flexiblen Lösungen:
verschiedene Rüttelsieb-Topdeckvarianten erhältlich
verschiedene Typen Rüttelsieb-Schütten erhältlich
verschiedene Typen Wälzfinger-Ausführungen erhältlich
